4月30日，七分公司滄州市殘疾人康復中心項目主體順利通過(guò)驗收，標志著(zhù)工程正式轉入裝飾裝修與設備安裝階段。在滄州市建設工程質(zhì)量監督站的全程監督下，由建設、設計、監理、施工等單位組成的驗收組對項目進(jìn)行了驗收，驗收組成員對實(shí)體質(zhì)量、創(chuàng )新工藝應用方面提出表?yè)P。
　　為提高施工質(zhì)量，項目部嚴格執行“三檢制”，確保每一道工序都符合標準、每一個(gè)細節都精益求精。在混凝土施工過(guò)程中，實(shí)施專(zhuān)職養護員制度，每一個(gè)環(huán)節都有專(zhuān)人負責，保證了混凝土的穩定性和強度。配置防凍劑、土工布、彩條布、熱風(fēng)機等保溫措施，并在關(guān)鍵施工部位增設溫度監測設備，實(shí)時(shí)監測混凝土溫度變化，及時(shí)調整養護措施，從根本上保證了工程質(zhì)量。采用高精度預制混凝土墊塊（誤差±1mm），按梅花形布置，有效保障上下層鋼筋間距及保護層厚度，使得結構更加穩固，提升了施工的精度。支模體系實(shí)行坐標復核、過(guò)程監測、拆模后實(shí)測“三級控制”，確保構件尺寸偏差小于等于千分之三。依據同條件試塊強度數據確定拆模時(shí)間，關(guān)鍵部位采用全新高密度模板，配合接縫密封處理工藝，實(shí)現了混凝土表面干凈平整、無(wú)蜂窩麻面。
　　項目部還注重技術(shù)創(chuàng )新，在施工工藝創(chuàng )新方面采用盤(pán)扣式鋼管腳手架體系，相較傳統扣件式鋼管腳手架，具有承載力高、穩定性強等優(yōu)勢，確保模板支撐體系的穩定性，避免因腳手架位移導致混凝土結構開(kāi)裂或尺寸偏差。創(chuàng )新應用TC免拆模板技術(shù)，減少模板拆除工序，降低了材料成本，同時(shí)減少了混凝土棱角破損、表面劃痕的幾率，保證了混凝土結構的光潔度和尺寸精度。應用裝配式預制墻板施工，通過(guò)BIM技術(shù)深化設計和模塊化安裝，增強結構整體性，使墻體施工精度控制在±3mm內。這些創(chuàng )新技術(shù)的應用，為項目的優(yōu)質(zhì)完成奠定了堅實(shí)基礎。（七分公司）